摘要：碳纖維增強(qiáng)型環(huán)氧樹(shù)脂(CFRP)加工過(guò)程中容易引起嚴(yán)重的加工損傷,為了研究切削溫度及時(shí)間對(duì)CFRP加工后使用性能的影響,通過(guò)改變不同切削溫度及不同加工時(shí)間對(duì)CFRP進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)得出,隨著切削溫度的升高及加工時(shí)間的延長(zhǎng),CFRP彎曲強(qiáng)度及彈性模量先上升后降低。當(dāng)切削溫度趨于120℃時(shí),彎曲強(qiáng)度和彈性模量大,幅度最低;當(dāng)加工時(shí)間趨于45s時(shí),彎曲強(qiáng)度和彈性模量大,幅度最低。得出結(jié)論,切削溫度及加工時(shí)間對(duì)CFRP力學(xué)性能影響很大,當(dāng)復(fù)合材料溫度接近固化溫度并保持一段時(shí)間,復(fù)合材料彎曲性能最低且材料的使用性能最差,因此切削溫度及加工時(shí)間應(yīng)遠(yuǎn)離加工過(guò)程中的固化溫度及加工時(shí)間,并且在使用過(guò)程中并非在最靠近孔壁處的材料首先發(fā)生破壞。