摘要：針對目前機械攪拌餐廚垃圾厭氧發(fā)酵罐存在攪拌能耗高、流場混合效果差等問題,課題組提出了氣升式環(huán)流反應(yīng)器。采用FLUENT軟件對大型氣升式環(huán)流反應(yīng)器內(nèi)氣液兩相流流場進行數(shù)值模擬,研究導(dǎo)流筒直徑的變化對反應(yīng)器內(nèi)流場、氣相體積分?jǐn)?shù)和循環(huán)液速的影響。模擬結(jié)果表明:反應(yīng)器內(nèi)介質(zhì)形成循環(huán)流動時,導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè)沿壁處出現(xiàn)區(qū)域小面積環(huán)流。改變導(dǎo)流筒的直徑及高度對反應(yīng)器內(nèi)氣相體積分?jǐn)?shù)影響較小,當(dāng)導(dǎo)流筒直徑為Ф2.5~Ф2.9m或?qū)Я魍哺叨葹?5.2~15.8m時,反應(yīng)器內(nèi)液體速率較大,環(huán)流效果較好。增大表觀氣速,反應(yīng)器內(nèi)氣相體積分?jǐn)?shù)和液體速率均有所增大。文中研究為大型環(huán)流反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供參考。